設定循環(huán)熱水殺菌鍋的工作溫度，通?？砂匆韵虏襟E進行：

一、前期準備

明確產品要求：不同的乳制品對殺菌溫度有不同要求，如鮮奶采用巴氏殺菌，溫度一般為62-65℃保持30分鐘或72-75℃保持15-20秒；酸奶等產品可能采用更高溫度殺菌。

查閱設備手冊：了解循環(huán)熱水殺菌鍋的技術參數(shù)，包括工作溫度上限、溫度控制精度等，確保設定溫度在設備允許范圍內。

二、具體設定

手動設定：多數(shù)循環(huán)熱水殺菌鍋配備溫度控制儀，按控制儀上的溫度設定鍵，進入溫度設定界面，通過上下鍵或旋鈕調整溫度值，將其設定為所需的殺菌溫度，如121℃，設置完成后按確認鍵保存設置。

自動設定：對于具備自動化控制系統(tǒng)的殺菌鍋，可在操作界面輸入產品代碼或選擇相應的產品類型，系統(tǒng)會根據預設的工藝參數(shù)自動調出對應的殺菌溫度等參數(shù)，也可通過上位機軟件或遠程控制終端進行溫度設定，按照軟件界面提示操作，輸入或選擇合適的溫度值并發(fā)送指令到殺菌鍋控制系統(tǒng)。

三、調試與確認

空載調試：在正式殺菌前，進行空載調試。啟動循環(huán)熱水殺菌鍋，讓其升溫至設定溫度，觀察溫度上升情況和溫度控制的穩(wěn)定性，檢查溫度顯示是否準確，若溫度偏差超出允許范圍，需進行溫度校準。

實際測試：放入少量模擬產品或與產品類似的物料進行試殺菌，殺菌過程中用高精度溫度計等設備測量物料實際溫度，與殺菌鍋顯示溫度對比，根據測量結果微調殺菌鍋設定溫度，確保產品在設定溫度下得到有效殺菌且營養(yǎng)成分損失非常小。

四、過程監(jiān)控與調整

實時監(jiān)測：殺菌過程中，密切關注溫度顯示儀表或監(jiān)控系統(tǒng)，查看溫度是否保持在設定值附近，若出現(xiàn)溫度波動，分析原因并采取措施。

微調修正：若因設備故障、水質變化、環(huán)境溫度影響等導致溫度偏離設定值，根據實際情況進行微調，如溫度偏低，適當提高設定溫度；溫度偏高，則降低設定溫度。

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